BOPP消光膜用消光料及其制备方法和BOPP膜pdf

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  2、34(2006.01) C08K 5/526(2006.01) C08J 5/18(2006.01) (54)发明名称 一种BOPP消光膜用消光料及其制备方法和 BOPP消光膜 (57)摘要 本发明涉及双向拉伸聚丙烯消光膜技术领 域， 具体涉及一种BOPP用消光料及其制备方法和 BOPP消光膜。 本发明的BOPP用消光料， 包括以下 重量百分比的原料： 共聚聚丙烯40-60， 高密 度聚乙烯35-55， 母料A5-15， 抗氧化母 料0.5-5； 其中母料A包括母料基体、 氢化石 油树脂或松香树脂， 所述母料基体是聚丙烯。 本 发明的BOPP用消光料的制备方法是将共聚聚丙 烯、 HDPE、。

  3、 母料A和抗氧化母料在高混机 混合后， 采用双螺杆挤出机挤出造粒， 挤出温度 在225-240。 本发明的BOPP用消光料， 制备得 到的BOPP消光膜整体消光均匀性好， 特别是降低 薄膜两边的光泽度和提高薄膜两边雾度， 减薄消 光层厚度， 提高生产速度。 权利要求书1页 说明书6页 CN 111117077 A 2020.05.08 CN 111117077 A 1.一种BOPP消光膜用消光料， 其特征是， 包括以下重量百分比的原料： 共聚聚丙烯 40-60， 高密度聚乙烯35-55， 母料A 5-15， 抗氧化母料0.5-5； 其中母料A 包括母料基体、 氢化石油树脂或松香树脂， 所述母。

  4、料基体是聚丙烯。 2.依据权利要求1所述的BOPP消光膜用消光料， 其特征是： 氢化石油树脂或松香树脂 占母料A的重量百分比为4060。 3.依据权利要求1所述的BOPP消光膜用消光料， 其特征是： 所述的共聚聚丙烯是二元 或三元共聚物。 4.依据权利要求1所述的BOPP消光膜用消光料， 其特征是： 所述的共聚聚丙烯的熔融 指数范围是5-11g/10min(230， 2.16kg)， 所述HDPE是分子量分布曲线呈单峰或 者双峰的HDPE， 熔融指数范围是0.03-1.5g/10min(190， 2.16kg)。 5.依据权利要求4所述的BOPP消光膜用消光料， 其特征是： 所。

  5、述共聚聚丙烯的熔融指 数是6.5g/10min(230， 2.16kg)， 所述HDPE是熔融指数为0.15g/10min(190， 2.16kg)的分子量分布曲线呈单峰的HDPE。 6.依据权利要求1所述的BOPP消光膜用消光料， 其特征是： 所述抗氧化母料包括母料 基体和抗氧化剂， 其中抗氧化剂占抗氧化母料的重量百分比为510。 7.权利要求16任一所述的BOPP消光膜用消光料的制备方法， 其特征是： 将共聚聚 丙烯、 HDPE、 母料A和抗氧化母料在高混机混合后， 采用双螺杆挤出机挤出造粒， 挤 出温度在225-240。 8.一种BOPP消光膜， 其特征是： 包括位于所。

  6、述BOPP消光膜表层的消光层， 所述消光层 原料为权利要求17任一所述的BOPP消光膜用消光料。 9.依据权利要求8所述的BOPP消光膜， 其特征是： 所述消光层厚度为1.52.5um。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111117077 A 2 一种BOPP消光膜用消光料及其制备方法和BOPP消光膜 技术领域 0001 本发明属于双向拉伸聚丙烯消光膜(简称BOPP消光膜)技术领域， 具体涉及一种 BOPP消光膜用消光料及其制备方法和BOPP消光膜。 背景技术 0002 双向拉伸聚丙烯薄膜简称BOPP膜， 其中BOPP消光膜是最常见的一种高档包装 膜。 在BOPP消光膜生产的全部过程中， 需要。

  7、在共挤膜表层加入100的消光料， 经双向拉伸后使得 薄膜表面粗化， 从而对光线产生漫反射作用， 起到消光(哑光)效果。 BOPP消光膜用在包装产 品上能给人一种柔和、 时尚典雅的高档感， 同时也可以消除眼睛疲劳， 因此BOPP消光膜在包 装领域的应用也慢慢变得广泛， 随着时下人们生活水平提高， 人们对消费品的包装也提出了更高 的要求， 因此对BOPP消光膜用消光料的品质要求越来越高。 0003 目前主流的BOPP消光料是一种或者几种聚烯烃的混合物， 在双拉过程中， 由于不 相容体系对拉伸的响应不同而产生粗糙的界面形态， 照射到粗糙面的光线产生漫反射从而 产生消光效果。 但由于BOPP生产线、的拉伸倍率不一致， 导致市面上的消光膜普 遍存在着膜两边消光不均匀或消光不足， 特别是薄膜边缘的光泽度明显比中间高很多， 存 在一块块的云雾状消光缺陷， 严重影响了消光膜的整体质量和优级率。 0004 由于薄膜边缘的光泽度明显比中间高很多， 雾度也比中间偏低， 因此现有的解决 方法常常是不少生产商不得不做厚消光层， 但为此却增加了消光膜的成本， 同时由于消光 料辅机挤出量的增大也限制了生产速率的提高。 发明内容 0005 基于此， 本发明的目的在于， 针对现有BOPP消光膜用消光料制备的薄膜两边消光 效果较差的问题， 提供一种BOPP消光膜用消光料， 可提高BOPP消光膜整体消光均匀性特别 是。

  9、降低薄膜两边的光泽度和提高薄膜两边雾度， 减薄消光层厚度， 提高生产速度。 0006 本发明的技术方案如下： 0007 一种BOPP消光膜用消光料， 其特征在于， 包括以下重量百分比的原料： 共聚聚丙烯 40-60， 高密度聚乙烯35-55， 母料A为5-15， 抗氧化母料为0.5-5； 其中母 料A包括母料基体、 氢化石油树脂或松香树脂， 所述母料基体是聚丙烯。 0008 传统BOPP消光膜用消光料常用配方一直是共聚聚丙烯(PP)和高密度聚乙烯 (HDPE)的共混挤出， 在双拉过程中， 由于HDPE结晶速度快呈硬核， 而PP结晶速度慢仍属于软 相体系， 因此拉伸作用下使得消光面粗化， 以达到。

  10、BOPP消光膜的消光效果。 这种传统配方体 系相对简单， 可以满足一般BOPP消光膜的使用， 然而都会存在薄膜两边消光效果差的情况， 同时消光层厚度也偏厚， 例如消光层厚度至少需要达到2.0um。 本发明BOPP消光膜用消光 料， 通过在配方体系中加入了含氢化石油树脂或松香树脂的母料A， 由于母料A在熔融状态 下的熔体流动速率明显高于共聚聚丙烯和高密度聚乙烯， 大大提高了消光料整体的流动分 散性， 因此提高了BOPP消光膜整体的消光均匀性， 在不加厚消光层的前提下改善了现有消 说明书 1/6 页 3 CN 111117077 A 3 光膜两边消光分散不均的问题， 提高了BOPP消光膜整体的消光。

  11、效果和提高了生产效率。 因 此在同等消光层厚度下， 使用本发明消光料的BOPP消光层的消光均匀性明显优于使用传统 消光料的BOPP消光层。 而抗氧化母料的加入可以提高消光料的抗氧化能力， 一定范围内的 添加量不会明显影响消光料的消光性能。 0009 进一步地， 氢化石油树脂或松香树脂占母料A的重量百分比为4060。 母料A在 该原料的配比条件下， 可以达到不改变共聚聚丙烯和高密度聚乙烯结晶性能的同时， 增加 了消光料的流动性， 使薄膜整体的消光均匀性更好。 氢化石油树脂或松香树脂含量不宜过 高， 否则容易引起薄膜发粘及模头挂料， 同时也加大了母料A的生产难度， 含量过低时对提 高消光膜消光均匀。

  12、性不明显。 0010 进一步地， 所述的共聚聚丙烯是二元或三元共聚物。 0011 进一步地， 所述的共聚聚丙烯的熔融指数范围是5-11g/10min(230， 2.16kg)， 所 述高密度聚乙烯是分子量分布曲线呈单峰或者双峰的高密度聚乙烯， 熔融指数范围是 0.03-1.5g/10min(190， 2.16kg)。 熔融指数在上述范围的共聚聚丙烯、 高密度聚乙烯， 与 母料A等的配合， 可以使BOPP消光层的整体雾度更为理想。 0012 优选地， 所述共聚聚丙烯的熔融指数是6.5g/10min(230， 2.16kg)， 所述高密度 聚乙烯是熔融指数为0.15g/10min(190， 2.1。

  13、6kg)的分子量分布曲线呈单峰的高密度聚乙 烯。 0013 进一步地， 所述抗氧化母料包括母料基体和抗氧化剂， 其中抗氧化剂占抗氧化母 料的重量百分比为510。 抗氧化母料的添加可以有效降低共聚聚丙烯或者高密度聚乙 烯在挤出加工过程中的氧化降解， 其中有效成分是抗氧化剂， 抗氧化剂可以是但不限于市 售通用的1010、 168、 626、 817的一种或者几种复配物。 0014 本发明还提供一种所述的BOPP消光膜用消光料的制备方法， 其特征是： 将共聚 聚丙烯、 高密度聚乙烯、 母料A和抗氧化母料在高混机混合后， 采用双螺杆挤出机挤出造粒， 挤出温度在225-240。 0015 本发明的BO。

  14、PP消光膜用消光料的制备方法， 工艺简单、 方便， 生产的消光料较普通 的配方相比， 在薄膜中可以提供更高的雾度和更低的光泽度且消光均匀性好， 对减薄消光 层及提高生产效率方面有明显优势。 0016 本发明还提供一种BOPP消光膜， 其特征在于： 包括位于所述BOPP消光膜表层的消 光层， 所述消光层原料为所述的BOPP消光膜用消光料。 0017 优选地， 所述消光层厚度为1.52.5 m。 0018 本发明的有益效果是： 0019 (1)传统消光料常用配方一直是共聚聚丙烯(PP)和高密度聚乙烯(HDPE)的共混挤 出， 在双拉过程中， 由于HDPE结晶速度快呈硬核， 而PP结晶速度慢仍属于软。

  15、相体系， 因此拉 伸作用下使得消光面粗化。 这种传统配方体系相对简单， 但是都会存在薄膜两边消光效果 差的情况， 同时消光层厚度也偏厚(一般要达到2.0um)。 本发明的BOPP消光膜用消光料通 过在配方体系中加入了含氢化石油树脂或松香树脂的母料A， 母料A在熔融状态下的熔体流 动速率明显高于共聚聚丙烯和HDPE， 大幅度的提升了消光料整体的流动分散性， 因此 提高了BOPP消光膜整体的消光均匀性， 在不加厚消光层的前提下改善了现有消光膜两边消 光分散不均的问题， 提高了BOPP消光膜整体的消光效果和提高了生产效率。 说明书 2/6 页 4 CN 111117077 A 4 0020 (2)。

  16、本发明的BOPP消光膜用消光料不仅可以实现在同等消光层厚度下， 相对于传 统消光配方体系消光均匀性更好， 且能实现在更低的厚度下达到消光均匀， 最低厚度可达 1.5um。 0021 (3)本发明的BOPP消光膜用消光料的制备方法涉及的生产工艺比较成熟， 工艺简 单和方便， 生产的消光料较普通的消光料配方有独特优势， 在薄膜中还可以提供更高的雾 度和更低的光泽度， 对减薄消光层及提高生产效率方面有明显优势。 具体实施方式 0022 为了便于理解本发明， 下面将对本发明进行更全面的描述。 但是， 本发明可以以许 多不同的形式来实现， 并不限于本文所描述的实施例。 相反地， 提供这些实施例的目的是使。

  17、 对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。 0023 除非另有定义， 本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的 技术人员通常理解的含义相同。 本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具 体实施例的目的， 不是旨在限制本发明。 0024 实施例1 0025 本实施例的BOPP消光膜用消光料， 按重量百分比分别含46共聚聚丙烯， 40高 密度聚乙烯， 10母料A， 4的抗氧化母料， 上述共聚聚丙烯具体为二元共聚物， 熔融指数 是5g/10min(230， 2.16kg)， 所述HDPE是分子量分布曲线呈单峰的高密度聚乙 烯， 熔融指数范围是0.03g/10min(190，。

  18、 2.16kg)。 其中母料A中按重量百分比分别含母料 基体60、 氢化石油树脂40， 其中抗氧化母料中按重量百分比分别含母料基体95， 抗氧 化剂5， 抗氧化剂具体选用市售的1010。 所述的母料基体均是共聚聚丙烯。 0026 本实施例的BOPP消光膜用消光料的制备方法如下： 0027 先按重量百分比配比称取原料， 将共聚聚丙烯和HDPE高速搅拌机中混合 3min， 然后依次加入母料A和抗氧化母料再混合3min， 然后用吸料机吸到双螺杆挤出机料 斗， 在240条件下挤出造粒， 烘干。 0028 实施例2 0029 本实施例的BOPP消光膜用消光料， 按重量百分比分别含47共聚聚丙烯， 3。

  19、6高 密度聚乙烯， 15母料A， 2的抗氧化母料， 上述共聚聚丙烯具体为三元共聚物， 熔融指数 是6.5g/10min(230， 2.16kg)， 所述HDPE是分子量分布曲线呈单峰的高密度聚乙 烯， 熔融指数范围是0.15g/10min(190， 2.16kg)。 其中母料A中按重量百分比分别含母料 基体40、 氢化石油树脂60， 其中抗氧化母料中按重量百分比分别含母料基体90， 抗氧 化剂10， 抗氧化剂具体选用市售的168。 所述的母料基体均是共聚聚丙烯。 0030 本实施例的BOPP消光膜用消光料的制备方法如下： 0031 先按重量百分比配比称取原料， 将共聚聚丙烯和HDPE高。

  20、速搅拌机中混合 3min， 然后依次加入母料A和抗氧化母料再混合3min， 然后用吸料机吸到双螺杆挤出机料 斗， 在225条件下挤出造粒， 烘干。 0032 实施例3 0033 本实施例的BOPP消光膜用消光料， 按重量百分比分别含53共聚聚丙烯， 40高 密度聚乙烯， 5母料A， 2的抗氧化母料， 上述共聚聚丙烯为二元共聚物， 熔融指数是11g/ 说明书 3/6 页 5 CN 111117077 A 5 10min(230， 2.16kg)， 所述HDPE是分子量分布曲线呈双峰的HDPE， 熔融 指数范围是1.5g/10min(190， 2.16kg)。 其中母料A中按重量百分比分别。

  21、含母料基体50、 松香树脂50， 其中抗氧化母料中按重量百分比分别含母料基体92， 抗氧化剂8， 抗氧 化剂具体选用市售的626。 所述的母料基体均是均聚聚丙烯。 0034 本实施例的BOPP消光膜用消光料的制备方法如下： 0035 先按重量百分比配比称取原料， 将共聚聚丙烯和HDPE高速搅拌机中混合 3min， 然后依次加入母料A和抗氧化母料再混合3min， 然后用吸料机吸到双螺杆挤出机料 斗， 在240条件下挤出造粒， 烘干。 0036 实施例4 0037 本实施例的BOPP消光膜用消光料， 按重量百分比分别含40共聚聚丙烯， 54.5 HDPE， 5母料A， 0.5的抗氧化母料，。

  22、 上述共聚聚丙烯为三元共聚物， 熔融指数是 6.5g/10min(230， 2.16kg)， 所述HDPE是分子量分布曲线呈双峰的高密度聚乙 烯， 熔融指数范围是1.0g/10min(190， 2.16kg)。 其中母料A中按重量百分比分别含母料基 体55、 松香树脂45。 其中抗氧化母料中按重量百分比分别含母料基体95， 抗氧化剂 5， 抗氧化剂具体选用市售的1010和168的复配物。 所述的母料基体是均聚聚丙烯。 0038 本实施例的BOPP消光膜用消光料的制备方法如下： 0039 先按重量百分比配比称取原料， 将共聚聚丙烯和HDPE高速搅拌机中混合 3min， 然后依次加入母料A。

  23、再混合3min， 然后用吸料机吸到双螺杆挤出机料斗， 在230条件 下挤出造粒， 烘干。 0040 实施例5 0041 本实施例的BOPP消光膜用消光料， 按重量百分比分别含59.5共聚聚丙烯， 35 HDPE， 5母料A， 0.5的抗氧化母料， 上述共聚聚丙烯均为三元共聚物， 熔融指数 是6.5g/10min(230， 2.16kg)， 所述HDPE是分子量分布曲线呈单峰的高密度聚乙 烯， 熔融指数范围是0.15g/10min(190， 2.16kg)。 其中母料A中按重量百分比分别含母料 基体45、 氢化石油树脂55。 其中抗氧化母料中按重量百分比分别含母料基体95， 抗氧 化剂5。

  24、， 抗氧化剂具体选用市售的1010和626的复配物。 所述的母料基体是共聚聚丙烯。 0042 本实施例的BOPP消光膜用消光料的制备方法如下： 0043 先按重量百分比配比称取原料， 将共聚聚丙烯和HDPE高速搅拌机中混合 3min， 然后依次加入母料A再混合3min， 然后用吸料机吸到双螺杆挤出机料斗， 在235条件 下挤出造粒， 烘干。 0044 实施例6 0045 本实施例的BOPP消光膜， 包括位于BOPP消光膜表层的消光层， 所述消光层原料为 本发明的BOPP消光膜用消光料， 其中， 消光层的厚度为1.5-2.5um。 BOPP消光膜可以是具有 三层或五层结构、 或常规的其他结构。

  25、， 只要包含上述消光层即可。 0046 实施例7 0047 本实施例的BOPP消光膜， 包括芯层、 第一表层和第二表层， 第一表层和第二表层分 别设置于芯层的两个外表面， 其中第一表层是消光层， 其原料是实施例2的BOPP消光膜用消 光料。 第二表层是光面层， 按重量百分比含95-97均聚聚丙烯， 3-5的抗粘连剂； 芯 层含97-98的均聚聚丙烯， 2-3的抗静电剂母料。 其中第一表层厚度为1.55um， BOPP 说明书 4/6 页 6 CN 111117077 A 6 消光膜生产时在8.2米横幅的BOPP生产线依次进行双向拉伸， 消光面实现粗化， 最后定型、 收卷成膜。 0048 实施例。

  26、8 0049 本实施例的BOPP消光膜， 结构和配方同实施例7， 区别是第一表层的厚度为 1.65um。 0050 对比例1 0051 本对比例的BOPP消光膜， 包括芯层、 第一表层和第二表层， 第一表层和第二表层分 别设置于芯层的两个外表面， 其中第一表层是消光层， 其原料是传统BOPP消光膜用消光料， 其中按重量百分比分别含62共聚聚丙烯， 36HDPE， 2抗氧化母料； 其中第二 表层是光面层， 按重量百分比含95-97均聚聚丙烯， 3-5的抗粘连剂； 芯层含97- 98的均聚聚丙烯， 2-3的抗静电剂母料。 其中第一表层厚度为1.55um， BOPP消光膜生 产时在8.2米横幅的。

  27、BOPP生产线依次进行双向拉伸， 消光面实现粗化， 最后定型、 收卷成膜。 0052 对比例2 0053 本对比例的BOPP消光膜， 结构和配方同实施例7， 区别是第一表层的厚度为 1.65um。 0054 实施例9 0055 本实施例对实施例78与对比例12的BOPP消光膜的消光层进行雾度和光泽度 的测试， 其中测试点的选择方法是： 从BOPP线驱动侧起， 从左到右依次取5个点测试雾度和 光泽度。 其中雾度测试根据GB/T2410-2008执行， 消光面对着光源； 光泽度根据GB/T8807- 1988标准执行， 入射角为45 ， 消光面对着光源。 为更好的表示本发明生产的消光料在提高 BO。

  28、PP消光膜的消光均匀性， 对测试数据用标准方差衡量， 标准方差数值越低， 表示各测试点 差异越小， 消光均匀性更加好。 0056 说明书 5/6 页 7 CN 111117077 A 7 0057 0058 由上表可知， 本发明的消光料制备的BOPP消光膜， 与传统消光料制备的BOPP消光 膜相比， 在同等厚度下消光层的消光均匀性更优异， 且消光层厚度较薄的情况下， 可实现消 光均匀。 0059 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式， 其描述较为具体和详细， 但并 不能因此而理解为对发明专利范围的限制。 应当指出的是， 对于本领域的普通技术人员来 说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还能做出若干变形和改进， 这些都属于本发明的保护 范围。 说明书 6/6 页 8 CN 111117077 A 8 。